محطة الطاقة الحرارية الهندية KVK
ملخص المشروع:
مشروع محطة الطاقة الحرارية الهندية KVK المرحلة 1 الوحدة 1 (1 × 350 ميجاوات) BTG Island، يقع موقع البناء في حيدر أباد، وهي مدينة تقع في جنوب الهند، وصممه معهد تصميم الطاقة الكهربائية Zhongnan لمجموعة China Electric Power Consultants Group. تولى القسم الثاني عشر لمجموعة Honglu إنشاء المحطة الرئيسية، وغطاء المحطة الرئيسي، ودعم المدخنة، ومنصة واجهة الفرن، ودعم المغذي، ودعم مروحة السحب المستحث، وقادوس الفحم الفولاذي، ومرافق إعادة التدوير تحت الأرضية وأجزاء أخرى من المشروع، بحجم عمل متعاقد عليه يبلغ حوالي 4600 طن.
يتكون المصنع الرئيسي للمشروع من ثلاثة أجزاء رئيسية، وهي غرفة السيارة وغرفة إزالة الأكسدة وغرفة خزان الفحم، بامتداد 9-26 مترًا وطول 89-98 مترًا. الإطار الهيكلي عبارة عن إطار مقوى عرضي + نظام هيكلي مقوّى، والإطار الطولي عبارة عن إطار صف مفصلي + نظام مقوّى، وهو هيكل نموذجي لمحطة طاقة حرارية. نظرًا للمتطلبات العالية لمعدات الطاقة الكهربائية على قوة وصلابة الهيكل الفولاذي، تولي الفرقة الثانية عشرة أهمية كبيرة للسيطرة الصارمة على شراء المواد، بالإضافة إلى متطلبات قوة الشد التقليدية، والاستطالة، وقوة الخضوع، وتجارب الانحناء البارد، ولكنها مطلوبة أيضًا للحصول على صلابة تأثير درجة حرارة الغرفة وضمان أداء اتجاه Z المضاد للتمزق. في معالجة المكونات، مجموعة متنوعة من المكونات لأخذ العينات 1: 1. صفيحة شفة شعاع الرافعة، طول الويب باستخدام صفيحة ثابتة القدم، والويب في اتصال صفيحة الشفة العلوية والسفلية على طول القطع المسطحة والمفتوحة. يتم تثبيت الأعمدة الفولاذية الملحومة، ووضع وصلات الشبكة ووضع وصلات لوحة الحافة بشكل متداخل يزيد عن 300 مم لتلبية مبدأ التكنولوجيا. تتطلب التجميع المسبق تحميل جميع موصلات العقد، بالإضافة إلى التحقق من أبعاد كل حجم، ولكن أيضًا استخدام جهاز ثقب الاختبار للتحقق من اللوحة المتراكبة على معدل مرور الثقوب، ومتطلبات معدل الثقب بنسبة 100 في المائة.
أصعب عنصر في المشروع هو قمع الفحم الفولاذي، حيث يزن أكبر قمع فحم من بين القمعات الستة أكثر من 60 طنًا، ومن الصعب جدًا قلبه وتجميعه ولحامه. عقدت شركة المجموعة اجتماعًا للخبراء مع الأقسام الاثني عشر، وحددت أخيرًا برنامج الإنتاج المنقسم: تم تقسيم الجزء الأسطواني من قمع الفحم الفولاذي إلى ثلاثة أقسام بعرض 3000 مم و3000 مم و2050 مم على طول ارتفاع لوحة الحائط (8050 مم)؛ تم تقسيم الاتجاه المحيطي إلى معالجة وإنتاج ربع دائرة، وتم تقسيم أطوال قناة [25a وزاوية L100 * 6 الفولاذ خارج جدار القمع إلى ربع المحيط ناقص 1000 مم، ثم إلى ربع الطول ناقص 1000 مم، ثم إلى ربع الطول ناقص 1000 مم. ربع الطول ثم طرح 1000 مم، ولفه في الشكل ولحامه بلوحة الحائط؛ ارتفاع دلو مخروطي (3040 مم) الاتجاه وفقًا للاتجاه المحيطي يتم تقسيمه إلى معالجة وإنتاج ربع دائرة ، القطر المحيطي للدائرة أقل من 2782 مم يتم تصنيعه دائمًا وفقًا للقطعة الكاملة ، دون تقسيم ؛ سقف هوبر الفحم الفولاذي وفقًا لطول I-beam I16a طول الاتجاه مقسم إلى أربع قطع ، يتم وضع الأخاديد 7500 * 600 في قطعة ، وفقًا للرسومات لتحديد الإنتاج. يتم قطع جميع الثقوب أو الفتحات والفتحات الموجودة في هوبر الفحم الفولاذي ولحامها في الموقع ، ويجب تجميع جميع الأجزاء مسبقًا في ورشة العمل لكل قسم من المحيط ، وبعد التأكد من أنها مؤهلة وخالية من الأخطاء ، يتم وضع علامة عليها وترقيمها.
نظرًا للعدد الكبير من عمليات التحميل والتفريغ في هذا المشروع، ومن أجل منع تلف وتشوه المكونات، يتم تأطير وتعبئة جميع المكونات باستثناء الأعمدة الفولاذية. ستتخذ الفرقة الثانية عشرة الجودة والكفاءة كدليل، وتخدم العملاء بأقصى قدر من الدقة والإخلاص، وتضع أساسًا متينًا للشركة لتوسيع السوق الخارجية.
